Fresado Radial

El copiado es cuando un end mill se mueve lineal-mente siguiendo la geometría de la sección transversal de la pieza. El contorneado es cuando el end mill maquina alrededor de la pieza con la misma profundidad, incrementa profundidad repite la operación indicada en la imagen de abajo.

El contorneado es ventajoso con respecto al copiado debido a que el maquinado de superficies liniales implica que cualquiera de los cambios de la resistencia de corte es uniforme y fácilmente controlable. Sin embargo el contorneado tiene la desventaja de que los puntos de corte están concentrados en una área y puede producirse un gran desgaste de la herramienta.

El copiado incluye el maquinado ascendente y descendente. Como lo muestra la imagen de abajo, durante el maquinado descendente, el espesor de la viruta es más grande cerca del centro de filo de corte donde la velocidad de corte es baja, esto puede causar daños anormales en el end mill.

Durante el contorneado, el end mill corta la pieza axialmente desde la parte superior hacia la parte inferior con una profundidad de corte fija como se muestra en la imagen inferior y solo la parte inferior del filo de corte sufre desgaste. Entre las medidas para prevenir se incluye el método de realizar primeramente el desbaste de grandes proporciones utilizando todo el filo de corte como lo muestra la imagen, para luego realizar el acabado. Esto se denomina desbaste rápido y contorneado ascendente.

El uso de este método de maquinado prolonga el intervalo entre reemplazos de la herramienta, incrementa la eficiencia de desbaste y reduce el tiempo de maquinado.

Algunos end mills con inserto indexable no tienen filo de corte central. Por lo tanto, el vaciado con estos end mills, el "plunging" es imposible en su lugar se adopta el maquinado en rampa. Esto permite realizar el vaciado con una sola herramienta, posibilitando la consolidación de las herramientas y tiempo de maquinado más corto.

Los end mills para maquinado en rampa requieren un filo menor dentro del filo wiper. End mills sin este tipo de geometría para el inserto no pueden ser utilizados para el maquinado en rampa. El ángulo máximo del maquinado en rampa es determinado por el ángulo de la línea que conecta el punto interno del filo mejor y el punto interno del wiper en el filo opuesto.

Las almas son partes de refuerzo de los componentes moldeados delgados, Un ejemplo de estos lo muestra la imagen. Las almas de la pieza moldeadas se producen usualmente utilizando el maquinado por descarga eléctrica (EDM). Sin embargo los electrodos deben ser fabricados y el maquinado de estos electrodos puede requerir tiempo. Por lo tanto, se reemplaza el maquinado mediante descarga eléctrica utilizando end mills, puede reducir el tiempo de fabricación total.

Sin embargo, para el ranurado del alma deben utilizarse end mills largos y pequeños, los cuales pueden doblarse y vibrar, haciendo menos probable que se logre un buen acabado superficial.