Grados de Herramienta

Fabricación

Fabricación del carburo cementado.

Clasificación

La manera ideal para seleccionar un grado de herramienta en base a los estándares ISO.

Originalmente, el carburo cementado estaba clasificado en tres grupos basados en la geometría de las virutas. Dichos grupos eran los siguientes: P (aceros), M (aceros inoxidables) y K (fundición).

Grupos de clasificación

Debido a la diversificación gradual de los materiales de la pieza, se hizo necesario un método de selección más preciso. En la actualidad, en lugar de basarse en la geometría de las virutas, el criterio de selección es la maquinabilidad. Ahora existen seis grupos: P, M, K, N, S y H.

Además, estos seis grupos se subdividen según las condiciones de corte y el método de maquinado. Las subdivisiones se expresan con números de dos dígitos como P01, P10, P20, etc. Cuanto mayor sea el número representados, más agresivas serán las condiciones de maquinado, lo que obligará a seleccionar un grado de herramienta con una mayor resistencia a la fractura. Por lo tanto, cuando menor sea el número, sera necesario utilizar un grado de herramienta que ofrezca una mayor resistencia al desgaste.

- Haga clic en los diferentes grupos para mayor información.

Uso según la maquinabilidad

Los carburos cementados pueden dividirse en dos grupos. Uno es el de carburo cementado sin mezclar, que es un carburo de wolframio y cobalto (WC-Co), y el otro es el de carburo cementado de mezcla que es un carburo de wolframio, cobalto y un carburo de titanio (WC-TiC-Co).

Los carburos cementados que contienen TiC tienen propiedades de resistencia al calor superiores y son menos vulnerables a la craterización. Sin embargo la fuerza adhesiva entre TiC y Co es menor en comparación de la que existe entre  WC y Co. Por lo tanto, los carburos cementados mezclados tienen menos resistencia a las fracturas que los carburos cementados sin mezclar. Desarrollos recientes han permitido el uso de TaC (carburo tántalo), NbC (carburo niobio), TiN (nitruro de titanio), además del TiC. Estos carburos cementados también se enmarcan dentro de las propiedades del grupo WC-TiC-Co.

Propiedades físicas del WC y el TiC

Razones para el desarrollo de carburos cementados WC-TiC-Co

Como se expuso anteriormente, los carburos cementados sin mezclar (WC-Co) poseen más resistencia al desgaste y las fracturas que los carburos cementados mezclados (WC-TiC-Co). Sin embargo al maquinar el acero, la temperatura del filo de corte aumenta drásticamente, lo que provoca la craterización. Las propiedades de resistencia al calor se pueden mejorar añadiendo TiC. Esta es la principal razón para explicar el desarrollo de carburos cementados mezclados (WC-TiC-Co). Esto permitió el maquinado de aceros pero una ligera reducción de la dureza y tenacidad. Los carburos cementados mezclados se usan específicamente para el maquinado del acero.

Como el maquinado del acero es el trabajo más común, este tipo de grado de herramienta se utiliza de forma habitual.

Aplicaciones según los símbolos de la clasificación ISO

La tabla abajo muestra la aplicación de los dos grupos de carburos cementados basados en los seis grupos de clasificación de herramientas.