Fresado Básico
Geometría y partes de la herramienta
¡Haga clic en los siguientes enlaces para aprender más acerca de las partes y las propiedades del cortador de planeado!
Nombre de las partes:
Ángulo de desprendimiento:
Cortador
Corte ascendente y corte descendente
Inserto
Número de dientes
Inserto Wiper
Ángulo de desprendimiento
Ángulo de desprendimiento positivo y negativo
Configuraciones básicas del filo de corte
Paso diferencial
Geometría del inserto
Ancho del cuñero: Previene la rotación del cortador.
Cortador
Aditamento
Vista
frontal
Vista frontal
Barreno para centrado: Barreno de ubicación para mejorar la concentricidad.
Berreno del perno: Sirve para sujetar el cortador en el husillo.
(Filo de corte) Diámetro efectivo: Diámetro exterior del filo de corte (wiper).
Alojamiento de virutas: Espacio destinado para descargar eficazmente las virutas generadas durante el maquinado.
Metal de respaldo: Parte que soporta el filo de corte cuando hace contacto con la pieza y es sometida a grandes fuerzas.
Suplemento/Asiento: Colocado detrás del inserto para evitar que el cuerpo del cortador se dañe.
Inserto
Corte ascendente y corte descendente
Insertos del cortador
Porción maquinada
Rotación del cortador
Dirección del movimiento de la pieza
Fresa de corte ascendente y corte descendente
Porción maquinada
Insertos del cortador
Rotación del cortador
Dirección del movimiento de la pieza
Corte ascendente
Corte descendente
x
El corte ascendente es el sentido de maquinado en el cual, la dirección de rotación del cortador y de avance de la pieza son opuestas. Sin embargo, el corte descendente es opuesto al corte ascendente. La dirección de rotación del cortador y la dirección de la pieza son iguales. Al realizarse el fresado en el centro del cortador, se realiza simultáneamente el corte ascendente y el corte descendente ya que mientras en un lado de la linea central será de corte ascendente y el lado opuesto será corte descendente.
El método a utilizar dependerá de la máquina y el cortador de planeado que se haya seleccionado. Generalmente el maquinado de corte descendente ofrece una vida útil de la herramienta más larga que el fresado de corte ascendente.
Sujeción con cuña
Inserto
Método de sujeción del inserto
Sujeción por tornillo
Cuña
Inserto
Inserto
Nombres de las partes del inserto
Ángulo de filo de corte principal 45°
Ángulo de filo de corte principal 90°
Profundidad máxima de corte
Filo de corte principal
Diámetro efectivo
Wiper
*1 El inserto cuadrado real no tiene ángulos excesivos como se muestra.
*1
Wiper
Profundidad máxima de corte
Diámetro efectivo
Número de dientes
Al aumentar el número de dientes del cortador de planeado es posible mejorar la eficiencia del maquinado. Sin embargo, esto no conduce a incrementar la resistencia de corte o fuerza requerida para realizar el maquinado.
Número de dientes
Figura
Ejemplo de aplicación
Tipo paso abierto
Tipo paso fino
Tipo paso extra fino
- Cuando se producen virutas grandes
- Rigidez deficiente
- Acero general
- Acero inoxidable
- Utilizado entre el paso abierto y el paso extra fino.
- Ajuste rígido.
- Cuando se producen virutas pequeñas
- Cuando aumenta el avance de la mesa
- Fundición
Inserto Wiper
Es difícil asegurar que todos los insertos de un cortador queden sujetos con precisión a la misma altura del filo de corte. Por lo tanto, como se muestra en la animación de la derecha, puede realizarse el maquinado por pasos.
Ángulo de desprendimiento
El ángulo de desprendimiento es un factor importante para determinar el afilado del filo de corte y la dirección de la viruta. La figura muestra diversos ángulos del cortador de planeado.
Ángulo del filo cortante
Ángulo de posicionamiento
(Filo de corte principal)
Ángulo de desprendimiento
Ángulo de desprendimiento axial
Ángulo de desprendimiento radial
Ángulo de desprendimiento positio y negativo
Si los ángulos de desprendimiento (ángulo de desprendimiento radial, ángulo de desprendimiento axial, y ángulo de inclinación) son positivos (+) o negativos (-), son determinados por la inclinación del filo de corte. Estos se muestran en la imagen de la derecha.
- Haga clic en los signos -,0,+ para ver los diferentes ángulos.
Ángulo de desprendimiento negativo
Ángulo de desprendimiento neutral
Ángulo de desprendimiento positivo
-
0
+
Configuraciones básicas del filo de corte
¡Haga clic en la figura para ver una ampliación!
Ángulo de desprendimiento axial
Ángulo de desprendimiento radial.
Doble positivo (DP)
Inserto positivo
Doble negativo (DN)
Negativo/Positivo (NP)
Inserto negativo
Inserto positivo
Ángulos
Primer plano de los ángulos
x
Paso diferencial
El término paso diferencial es utilizado para describir el diseño de pasos irregulares en los cortadores de planeado. Como se puede ver en la figura de la derecha.
Por ejemplo, un cortador de planeado con seis dientes, los ángulos del paso con división regular son respectivamente de 60°.
Mientras tanto, los ángulos del paso del cortador con paso diferencial son de 65°, 56°, 59°, 65°,56° y 59°. La razón de diseñar los filos de corte con paso diferencial es para amortiguar las vibraciones producidas durante el maquinado.
Geometría del inserto
Como geometría típica de los insertos utilizados en los cortadores de planeado, se incluye el pentagonal, trígon y redondo, además de los comúnmente más utilizados que son las triangulares y cuadrados. Los insertos poligonales tienen una gran cantidad de filos. Sin embargo, aun cuando el circulo inscrito de los insertos fueran iguales, se reduce la longitud del filo de corte.
Filo de corte principal
Filo de corte menor
Filo de corte principal
Filo de corte principal
Filo de corte menor
Filo de corte menor
Filo de corte principal
Filo de corte menor
x