切屑的生成与形态分类 Mitsubishi

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右图是钻削加工时产生的切屑及切屑生成的状态。随着剪切角与排屑方向的变化，切屑在切削刃的位置上生成，这个过程是一个复杂的三维塑性变形过程。切屑的形态显示出了工件材料的特性。对钻头产生不良影响的圆锥螺旋形、长螺距形、锯齿形切屑，通过变更切削条件、横刃修磨形状、顶角以及设定步进进给程序，可以使切屑折断。 - 点击以下链接，一起来学习各种切屑形态吧！

圆锥螺旋形

特点：通过切削刃流出的扇形切屑受到槽的作用卷曲形成。通常延展性好的材料在低进给的情况下容易发生这种现象。如果在卷曲了几卷后可以折断，则排屑性能良好。易生成此种切屑的工件材料：软钢

剪断形

特点：圆锥螺旋形的切屑受到加工孔壁的约束，由于材料延展性不足而在形成长螺距形之前分段开。排屑性能、切屑处理都比较好。易生成此种切屑的工件材料：碳钢、合金钢

特点：生成的切屑在未卷起的状态下排出，排出后的切屑易缠绕在钻头上。易生成此种切屑的工件材料：铝合金

特点：生成的切屑因槽形状与材料的特性，发生压曲而折叠。易在槽中堵塞。易生成此种切屑的工件材料：不锈钢

特点工件材料比较脆或卷曲半径小、因振动断裂的情况下产生的切屑。排屑性能比较好，但是易在槽中堵塞。易生成此种切屑的工件材料：铸铁

特点: 受到钻头槽与加工孔壁的约束而折断的切屑，在进给比较高的情况下产生。切屑处理良好。易生成此种切屑的工件材料：易切削钢

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