立铣刀应用篇

整体立铣刀的切削深度需要根据加工形态、工件材料及切削刃形状来正确设定。

整体立铣刀的切削深度与外径或球头半径有一定的系数关系。例如右图是2刃涂层硬质合金直角型立铣刀的切削深度基准。若工件材料硬度提高，则切削深度减小。

粗加工立铣刀的切削深度基准大于普通刃立铣刀。这是因为它的切削刃呈波形，可以将切屑细小折断，降低切削阻力。半精加工用立铣刀也是由于同样的原因可以设定较大的切削深度。像右图所示，普通刃的切削深度为 ae=0.05～0.2DC，而半精加工刃（带缺口）的切削深度设定为 ae=0.5DC。由于切削刃上有缺口,所以可以实现将切屑细小分断，以及降低切削阻力。硬质合金粗加工立铣刀的事例如右图所示。但通常粗加工立铣刀的刀具材料更多使用高速钢。

球头立铣刀在加工硬度高的材料时也需要降低切削深度。若想要实现大于切削深度基准的大切削深度切削，可通过降低进给速度来实现。

右图为槽加工时切削深度的表示。普通刃一般ap=0.05～0.2DC，半精加工刃及粗加工刃时ap=1DC以下。.

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