刀片形状  所谓“刀片”，即安装在车刀及铣刀等切削工具刀尖的可转位刀片。 根据ISO标准，在JIS、CIS以及ANSI中，都对刀片形状、精度及尺寸的名称作出了规定。 - 点击下面的链接进行进一步的学习。
四角形
三角形
80°菱形
55°菱形
35° 菱形
等边不等角六角形
圆形
四角刀片 单面有4个切削刃，负角车削用刀片有8个切削刃，属于最为经济的刀片形状。切削刃的尖端角为90°，具有较高的强度，但是由于在使用时必须设置一定的余偏角，因此增加了直角精加工的难度。
三角刀片 三角刀片单面上的切削刃比四角刀片少，为三个切削刃，但是便于进行直角切削及仿形加工。三角刀片的切削刃尖端角为60°，因此在强度方面稍逊于四角刀片。
80°菱形刀片 可进行纵向加工与端面横向进给（前进），多用于CNC车床。
55° 菱形刀片 常用于仿形加工，其刀尖强度不高，但却是进行复杂的仿形加工时不可缺少的形状。至于是选择55°还是35°规格，则需要根据工件的形状而定。
35° 菱形刀片 常用于仿形加工，其刀尖强度不高，但却是进行复杂的仿形加工时不可缺少的形状。至于是选择55°还是35°规格，则需要根据工件的形状而定。
80°等边不等角六角形 单面3个切削刃，负角刀片则为6个切削刃。 切削刃尖端角为80°，具备较高强度，但切削刃的长度比80°菱形刀片短。
圆形刀片 刀尖强度最高，最适合加工面精度要求高的加工，但由于切削刃较长，因此切屑宽度较大，不易分断。同时由于切削阻力较大，在加工薄细工件时容易产生高频振动。因此，非常适合于断续切削以及黑皮切削等需要较高刀尖强度的加工，以及铸铁等不产生较长切屑的加工。