La manera mas sencilla de seleccionar una broca es basarse en el diámetro y la profundidad del barreno tal como se muestra en el dibujo. La imagen muestra un diagrama simplificado que explica la relación entre la profundidad y diámetro del barreno. En las zonas de intersección, se recomienda elegir la broca más cercana al centro del rango. Sin embargo, para barrenados económicos, la maquinabilidad y productividad son los factores determinantes.
Así mismo, para obtener un rendimiento eficiente durante el barrenado se deben considerar factores como precisión del barreno, vida útil de la broca, y control de la viruta. Además, hay que recordar que el crecimiento del uso de maquinas CNC esta aumentando la demanda de maquinado a alta velocidad, eficiencia y precisión. Esta situación dificulta más el método de selección de la broca ya que factores como la herramienta y material de la pieza a trabajar están relacionados.
El uso de los factores de selección presentadas en la página anterior (Selección de la broca) permiten elegir la broca optima.
Hay que recordar que la precisión del barreno y material de la pieza son elementos importantes. Recientemente, se han desarrollado brocas especiales para materiales específicos, para el maquinado de alta eficiencia y precisión. Esto ha permitido el uso más adecuado según la aplicación (ver "Mapa del proceso de selección de brocas").
Por último, es necesario seleccionar un tipo adecuado de zanco según el tipo de sujeción y aplicación.
Mapa del proceso de selección de brocas
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