钻削基础篇

在切削加工中使用切削液，可以有效地加强冷却效果，提高切屑处理的效率。为了防止由于热冲击产生的热龟裂，就必须不间断地向切削工具上加注足量的切削液。

切削加工中产生的热量来自切削工具与工件的相互碰撞（形成切屑时的塑性变形）与相互摩擦（切屑与前刀面的摩擦）所产生的能量。大约有70%～80%的切削热随切屑排出，但仍有10%～20％存留在刀具上。切削热可以使刀尖软化，从而加快刀具的磨损，或者因热膨胀而造成工件的尺寸变化。使用切削液，可通过它的冷却作用来防止热量聚集在刀具与工件上，以延长刀具使用寿命、确保加工精度。此外，由于在加工薄而长的板材时很容易发生翘曲，因此有时需要采取水中切削加工（在切削液罐中进行加工）的方式。

浸润作用是指渗入切屑与前刀面之间或者后刀面与工件之间的摩擦界面，充分发挥切削液效果的作用。一部分切削液浸入切屑的剪切面后，可以促进切屑的剪断，改善切削性。浸润作用在铝合金材料的切削加工中具有突出的效果。

如果切屑能够从前刀面上顺畅地滑落，就不易产生积屑瘤或者粘结现象，从而减少刀尖部位损坏的可能性，确保尺寸精度的稳定性。切削液可以在切屑与前刀面之间形成一层特殊的润滑膜，使切屑顺畅地滑落，保护切削刃。

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