Çelikler için
Paslanmaz çelikler için
Dökme demir için
Demir icermeyen metaller icin
Kesimi zor malzemeler için
Sertleştirilmiş malzemeler için
Onarıcı tıbbın amacı genellikle hastalık, çevresel faktörler ve yaşlanma nedeniyle bozulan biyolojik fonksiyonların tekrar kazandırılmasıdır. Onarıcı tıp pazarında ABD ve Avrupa'nın üstünlüğü olsa da Asya pazarı da giderek daha fazla ilgi çekmektedir. Asya ülkelerindeki önemli ekonomik büyümeyle birlikte yaşlanan nüfus ve gelişmekte olan yaşam standartları, onarıcı tıp ihtiyacını büyük ölçüde artırmıştır. Gelecekte Afrika'nın da önemli bir pazar haline gelmesi beklenmektedir. Bu koşullar, onarıcı tıp pazarı için istikrarlı bir büyüme potansiyeli sunar.
Onarıcı tıp,biyolojik yerine koyma (geçme) ve biyolojik yenilenme olarak sınıflandırılır. Biyolojik yerine koyma, fonksiyonun geri kazandırılması için yapay eklem ve kemik gibi cihazların kullanımıdır. Biyolojik onarım ise organların ve dokuların yeniden kazanılmasını amaçlar. Biyolojik yerine koyma amacıyla kullanılan materyallere yerine geçen cihazlar adı verilir. Cerrahi aletlerin ve implantların üretimi için 3B yazıcı teknolojisi ile bazı pratik uygulamalar geliştirilse de bu yeni üretim yöntemi; ilk yatırım, malzeme maliyeti ve üretim süresi gibi engeller teşkil etmesi sebebiyle mevcut yöntemlere göre daha yetersiz kalmaktadır.
Buna ek olarak Japonya, ABD ve Avrupa'daki yaşlanan nüfusun tıbbi masraflar üzerindeki ciddi etkisi ulusal bütçelere de yansımaktadır. Bu, toplam maliyeti azaltmak için tıbbi teknolojilerde araştırma ve geliştirmenin hızlandırılmasını sağlamıştır. Mükemmel biyo uyumluluk sağlayan ve iPS hücrelerini kullanan tedavi edici teknoloji güvenlidir, hasta masraflarını azaltır ve pratik kullanıma hazırdır. Bununla birlikte, pratik uygulama tam anlamıyla gerçekleştirilmeden önce tıbbi bakım sistemleri (sigorta/sertifikalandırma) gelişmeli ve hastaneler de daha ileri teknolojiler kullanmalıdır.
Yardımcı cihazlar, genel parçalardan daha fazla kesici aletlerle işlenir. Seramik ve karbon elyaf takviyeli plastik (CFPR) gibi kesilmesi zor malzemeler, titanyum, paslanmaz ve kobalt-krom alaşımlarıyla birlikte giderek daha fazla kullanılmaktadır. Yeni malzeme gelişimi ilerledikçe, işleme gitgide daha zor bir hal almaktadır. Bu nedenle büyük tıbbi cihaz üreticileri, yeni pazarlara girmek için gereken araştırma ve geliştirme konusunda ciddi maliyetlerle karşı karşıya kalmaktadır. Bu, kesici takım üreticilerini, kesme teknolojisini iyileştirmeye ve üretim teknolojisindeki pazar ihtiyaçlarını karşılamak üzere geliştirmeler yaparak maliyetleri düşürmeye zorlar.
Başlıca ikame cihazlar
Tahmini ikame cihaz pazarı
Kobalt-krom, titanyum ve paslanmaz alaşımlar gibi kesilmesi zor malzemeler genellikle substitütif cihazların üretimi için kullanılır. Bu, substitütif cihazları işleyen takımların ömrünün aşırı kısalması anlamına gelir. Dolayısıyla üreticilerin geliştirme yoluna gitmesi gereklidir. İyileştirilmiş aşınma direncinin yanı sıra, substitütif cihazlar için kullanılan kobalt krom alaşımlarında küçük çap ve derin delikler gibi uygulamalar bazı zorluklar teşkil eder. Mitsubishi Materials, temel bileşenleri geliştirerek takım ömrünü ve işleme verimliliğini artıran ürünlerini ticarileştirdi. Bu kadar geniş kapsamlı karmaşık uygulamalar için çözümler sunan sınırlı sayıdaki kesici takım üreticisinden biri olan Mitsubishi Materials, substitütif cihazlar konusunda en büyük pazarlardan biri olan Kuzey Amerika pazarında tıbbi cihaz üreticileri tarafından kullanılan kesilmesi zor malzemelerin işlenmesi konusunda saygın bir şirkettir.
İyileştirme Örneği
Çok çeşitli tıbbi cihaz parçaları üretmek için çok işlevsel işleme merkezleri ve beş eksenli takım tezgahları kullanılmıştır. Bu makineler, el işçiliği gereksinimini azaltırken, maliyet düşüşünü hızlandırmayı ve verimliliği arttırmayı gerçekleştirdi. Böyle bir değişimin getirdiği işleme teknolojisinin artan zorluğu, kesici takım performansının iyileştirilmesi yoluyla daha iyi işleme ve teknik gelişim imkanları sunuyor. Bu aşamada kesici takımlardan, takım tezgahlarından, CAM ve analizlerden faydalanarak genel çözümler üretmemiz gerekiyor.
Mitsubishi Materials (MMC), çok işlevli işleme merkezlerinde (küçük otomatik tornalar dahil), beş eksenli makinelerde ve geniş aralıklı CAM yelpazesinde üst düzey önerilere öncelik verilmesi amacıyla takım tezgahı üreticileri ve CAM yazılım tedarikçileri ile işbirliği içinde çalıştı. MMC, substitütif cihaz pazarı için müşteri odaklı ve globalleşmiş genel çözümler öneren kapsamlı bir kesici takım üreticisi olmaya devam ediyor.