MMC Magazine

Takım geliştirme yoluyla biriken , analitik çözümler sağlama

Mitsubishi Materials İşleme Teknolojisi Merkezi tarafından sağlanan çok çeşitli çözümler arasında işleme denemeleri, CAM, telefon istişareleri, seminerler ve teknik hizmetler ile işleme yöntemlerine yönelik öneriler bulunmaktadır. Odak noktalarından biri, ürün geliştirme yoluyla biriken teknolojiyi kullanan analitik çözümlerdir. Bu tür analitik bilgiler, üretim tesislerinde kalitenin ve verimliliğin artmasına katkıda bulunur. Bununla birlikte müşterilerin, işlemenin yük ve deformasyon gibi belirli yönlerini net bir şekilde anlamaları zordur. Müşterilerin bunu daha iyi anlamalarına yardımcı olmak için Mitsubishi Materials, üç analiz metodu (rijitlik, talaş formu ve makine yükü) ile analitik teknolojiyi ve deneyimi bir araya getirerek işleme süreçlerinin iyileştirilmesine yönelik teklifler geliştirir.

Bunlar arasında işleme yükü analizi, malzeme ve kesici takım üzerindeki yükü (ana kuvvet, itme kuvveti, fener mili kuvveti vb.) görselleştirmek için sıklıkla kullanılır. Yüksek verimlilikte işleme sağlamak için takım özelliklerini anlamak önemlidir. Etkili işleme yapabilmek için işleme yükünün anlaşılması esastır. Ancak hedefimiz yalnızca analiz yapmak değil, aynı zamanda işleme koşullarını optimize etmek için daha kaliteli teklifler sunmaktır. Örneğin en son CAM yazılımı, işleme yükünün dengelenmesinden sonra otomatik olarak takım yolları oluşturabiliyor olsa da çok çeşitli takım ve malzemelerin özelliklerini barındıramaz ve gerçek işlemeye geçtiğinde yeteri kadar etkili olmayabilir. İşleme yükleri daha hatasız şekilde hesaplamaya, iş malzemelerinin ve aynaların deformasyonunu analiz etmeye ve iyileştirme için en uygun teklifleri yapmak üzere işleme süresinin nasıl kısaltılacağını bulmaya çalışıyoruz. 

Analitik verileri kullanarak geliştirme önerilerinin kalitesini arttırmak

Analiz yapmak için müşteriden 3D modelleme ve NC programları verileri almak gerekiyor. Öte yandan, genellikle daha fazla bilgi ihtiyacımız olduğu için diğer departmanlarla yakın iş birliği içinde çalışıyoruz. Analiz sorumlusu Sayın Kosaka şunları söylüyor: "İlk olarak müşteri açıklamalarına odaklanırız. Ancak, temel sorunların sebeplerini belirlemek için analiz sonuçlarımızı değerlendiririz. Analiz sonuçları ve yönelttiğimiz sorular aracılığıyla çözüm ürettiğimizde çok mutlu oluyoruz. Sadece yaptığımız analizler veya kullandığımız yazılımlarla değil, aynı zamanda sebepleri ve sonuçları mantıklı bir şekilde ele alarak başarıya ulaşırız”. 

2017 yılında Mitsubishi Materials ters mühendislik, ısı transferi analizi ve diğer teknolojileri uyguladı. Aynı zamanda, analitik sonuçları topladık ve analitik değerlerin doğruluğunu artırmak için bunları gerçek ölçüm değerleriyle karşılaştırdık. Hassasiyeti yalnızca yenilikçi işleme ve takımlarımızın kombinasyonu ile değil, aynı zamanda ekonomik avantajı artıran yenilikçi işleme yöntemi önerileriyle de iyileştirmeye çalışıyoruz. 

Doğu Japan Technical Center'da (Saitama City) her ay yaklaşık 10 analitik çözüm sunan beş uzman var ve gelecekte personel sayısını artırmayı planlıyoruz. Buna ek olarak Chubu Bölgesinde müşterilerden aldığımız talep sayısı da arttı.  İkinci teknik destek üssümüz olan orta Japonya Teknik Merkezi (MTEC Gifu) nun fonksiyonlarını genişleteceğiz ,hızlı hizmetleri kolaylaştırmak ve aynı sistemi deniz aşırı üslerimizde de geliştirmeyi planlıyoruz. Teknik servislerle geniş kapsamlı yaklaşımlar yapmamız,analizlerimiz ve işleme denetleme önerilerimiz kaliteyi artıracak ve işe yarar toplam çözümler sağlayacaktır;Ek olarak, işleme için geniş kapsamlı çözümler sağlama yeteneğimizi güçlendireceğiz.