MMC Magazine

Rozwiązania dla użytkowników Testy obróbki skrawaniem w centrum technicznym

W Centrach Technicznych (we wschodniej i zachodniej Japonii) wykorzystujemy urządzenia testowe połączone z Inteligentnym Systemem Testowania Obróbki Skrawaniem Mitsubishi Materials (MICS), aby zwiększyć satysfakcję klientów. 

Podczas pomiaru oporów skrawania czasami trudno było wykonać testy skrawania ze względu na wielkość detali dostarczonych przez klientów. Zastosowanie systemu MICS do pomiaru wielkości obciążeń umożliwia wykonywanie testów skrawania w warunkach podobnych do występujących na ich linii produkcyjnej bez żadnych ograniczeń.

Ponadto, podczas przeprowadzania testów trwałości, dla uzyskania kompletnych danych dotyczących obróbki, konwencjonalne pomiary wymagały bardzo dużej liczby operacji, co jest praktycznie niemożliwe. Dzięki systemowi MICS możliwe jest przeprowadzenie operacji aż do końca okresu eksploatacji narzędzia, ponieważ przez cały czas może być utrzymywana wartość obciążenia.

Umożliwia to obserwację zjawisk bezpośrednio poprzedzających złamanie wiertła lub wykruszenie płytki, co pozwoli na wprowadzenie ulepszeń.
 

Mitsubishi Materials Intelligent Cutting Test System

Zamontowany na wyposażeniu klienta, aby sprawdzić zachowania narzędzia

- Kompatybilny z urządzeniami, które klient wykorzystuje do obróbki skrawaniem
- Analiza pozyskanych parametrów obróbki i przygotowanie propozycji optymalizacji

MICS to system dostarczający całkowicie nowe rozwiązania dzięki akwizycji, gromadzeniu i analizie obciążeń wrzecion i osi obrabiarki.

Ponadto, nie wymaga to zakupu nowych obrabiarek. Podłączając narzędzia do urządzeń linii produkcyjnej wykorzystywanych przez klienta, można szybko stworzyć bazę danych monitoringu.

System MICS przeprowadza analizę trendów i ustala wartości progowe, może być wykorzystany do wprowadzania ulepszeń w zakładach produkcyjnych Zgromadzona baza danych jest zapisywana w formacie CSV, co umożliwia analizę danych za pomocą narzędzi BI wykorzystywanych już przez klienta.

Dostarczanie rozwiązań

Wykres trwałości narzędzia na podstawie uzyskanych danych i wyników analizy. Umożliwia zmniejszenia liczby wymian narzędzia.

Wykres pokazuje różne trwałości narzędzi, w zależności od zastosowanych parametrów skrawania. Wybór narzędzia o krótszej trwałości umożliwia uzyskanie większej stabilności produkcji. 

Uzyskane wyniki analizy

Wyniki analizy w oparciu o korelację między średnicą otworu (nadwymiarem) a obciążeniem osi głównej

Przyszły rozwój

We współpracy z wieloma klientami koncentrowaliśmy się na efektywnym wykorzystaniu informacji z bazy danych. Wykorzystanie wyników analiz do przewidywania trwałości narzędzi, dobór właściwych metod i narzędzi skrawających dla nowych linii produkcyjnych umożliwia skrócenie czasu i zmniejszenie liczby procesów niezbędnych do stworzenia wydajnej linii produkcyjnej. 

Ponadto wykorzystanie informacji z bazy danych i czujników pomiarowych pozwala nam na jednoczesną analizę obróbki, jakości przedmiotów obrabianych i pracy urządzeń w celu optymalizacji produkcji, w tym łatwości prowadzenia pomiarów i konserwacji urządzeń.