製品パンフレット マイリストに入れる
  • icon_p
  • icon_n
  • icon_s
  • icon_finish
  • icon_middle
  • icon_rough

アルミニウム合金・難削材加工用カッタ

AXDシリーズ

高速・高能率切削のために

独自技術により高速・高能率・高精度な加工を実現します。

特長

さまざまな加工形態に対応

高いランピング性能を有し、あらゆる加工形態に対応可能です。

特長

耐遠心力構造

高剛性ダブルスクリュークランプ機構を採用したことで、高速回転時の遠心力によるインサートのせり出しを防止し、安定した加工を実現しました。

高速回転対応

高剛性ダブルスクリュークランプ機構と三菱独自のインサート飛散防止機構(ダブルAFI機構)の採用により、高速加工への対応を実現しました。

高バランス精度

カッタ単体(インサート、クランプねじを装着しない状態)での回転速度10000min-1において、釣り合い良さG6.3という高いバランス精度(ISO1940に準拠)により、高速回転時の振動を抑制します。

材種の特長

Al-Ti-Cr-N系積層コーティング MP6100/MP9100

個々に優れたコーティング・技術の融合(Σ)により強靭(TOUGH)さを実現します。

材種の特長

DLCコーティング LC15TF

超微粒超硬合金TF15と圧倒的な耐溶着性を発揮するDLCコーティングの組合せで、アルミニウム合金加工における仕上げ面精度の向上、インサートすくい面への溶着抑制など高品位・安定加工を実現する材種です。湿式切削はもちろん乾式切削も可能です。

超微粒超硬合金 TF15

耐摩耗性・耐欠損性に優れた超微粒超硬合金です。アルミニウム合金の高能率加工で安定した切削をお約束します。また、すくい面の特殊鏡面処理にて耐溶着性も良好です。

GMブレーカ/GL,GLAブレーカ

GMブレーカ/GL,GLAブレーカ

AXD4000 インサート選定方法

切削条件および加工環境によりインサートの選定が必要となります。下記を目安にお選びください。
安定した切削条件には、切れ味の良いGLブレーカを第一推奨とします。

1刃送りと切込み切削領域からの選定

AXD4000 インサート選定方法

切削幅と切込み切削領域からの選定

アルミニウム合金ではGLブレーカを第一推奨とします。送りや切込みが大きくなるなどの負荷のかかる条件の場合は、GMブレーカを推奨します。

刃先からの選定

耐摩耗性からの選定

AXDシリーズの使い分け

工作機械の出力や切込み量により、カッタを選択しご使用ください。

AXDシリーズの使い分け

技術資料

高壁面精度

独自開発の高精度ねじれ刃インサートの採用で、高品位な壁面加工が可能です。

技術資料

低抵抗形インサート

ねじれ逃げ面を採用し逃げ角を最適化したことで、切れ刃強度を低下させることなく、すくい角の大きな低抵抗刃形を実現しました。また、凸切れ刃は、優れた切りくず排出性を実感いただけます。

仕上げ面比較
送りマークの低減で仕上げ面向上

Ti-6Al-4Vの切削性能
高負荷切削条件でも安定した寿命

切削性能

アルミニウム合金鋳物Si 9%での切削

刃先強化&PVDコーティングにより工具寿命2.3倍を達成しました。

切削性能

使用例

使用例

顧客使用事例により推奨条件と異なる場合があります。

パンフレットの裏面下の年月付の最新情報です。最新情報については総合カタログ及びWebカタログをご参照ください。