CUTTING EDGE vol.9

MICS (Mitsubishi Materials Intelligent Cutting Test System)

MICS (Mitsubishi Materials Intelligent Cutting Test System)

Una produzione ad elevata affidabilità con un nuovo sistema di monitoraggio della lavorazione

Soluzioni per gli utilizzatori Prove di taglio presso il centro tecnico

I centri tecnici (Giappone orientale/Giappone occidentale) migliorano la soddisfazione dei clienti mediante i test di taglio, collegando l'Intelligent Cutting Test System (MICS) di Mitsubishi Materials alle attrezzature di prova. 

Quando si misura la resistenza al taglio, a volte è difficile condurre prove sui materiali di lavoro forniti dai clienti 
a causa delle loro dimensioni. L'applicazione del MICS alla misura del valore di carico consente di eseguire prove di taglio in un ambiente conforme alle linee di produzione dei clienti senza alcuna limitazione.

Inoltre, durante l'esecuzione dei test di durata, le misurazioni convenzionali richiedono un numero enorme di processi per ottenere dati di lavorazione completi, il che è praticamente impossibile. Con MICS è possibile confermare i processi fino alla fine della vita dell'utensile, poiché il valore del carico può essere mantenuto per tutta la durata.

Pertanto, è possibile visualizzare la sequenza di eventi immediatamente prima della rottura della punta o della scheggiatura dell'inserto, e questo fornisce misure affidabili che consentono l'adozione di miglioramenti.
 

Soluzioni per gli utilizzatori Prove di taglio presso il centro tecnico

Mitsubishi Materials Intelligent Cutting Test System

Validazione del comportamento degli utensili mediante l'uso effettivo nelle apparecchiature dei clienti

- Adattamento alle attrezzature utilizzate dal cliente per le sue lavorazioni
- Formulazione di proposte per lavorazioni ottimali attraverso l'analisi dei dati

Il MICS fornisce soluzioni completamente nuove attraverso l'acquisizione, la raccolta e l'analisi dei valori di carico per i mandrini delle macchine utensili e gli assi dei piani di lavoro.

Inoltre, ciò non richiede l'acquisto di nuovi utensili. 
Il semplice collegamento degli utensili alle apparecchiature di produzione utilizzate dal cliente consente di creare rapidamente un database per il monitoraggio.

Inoltre, poiché l'analisi delle tendenze di lavorazione e l'impostazione delle soglie per il database possono essere svolte all'interno del MICS, è possibile l'utilizzo presso i siti di produzione per il miglioramento. 
Il database raccolto viene esportato in CSV, rendendo possibile l'analisi dei dati mediante lo strumento di Data Analysis che i clienti stanno già utilizzando.

Proposta di soluzioni

Un grafico della durata dell'utensile sulla base dei dati acquisiti e dei risultati dell'analisi. Contribuisce alla riduzione della sostituzione degli utensili.

Proposta di soluzioni

Un grafico che mostra la dispersione della durata dovuta a un'ampia gamma di fattori legati alla lavorazione. La gestione basata sui dati relativi alla durata breve dell'utensile consente di ottenere una produzione più stabile. 

Risultati e realizzazioni dell'analisi

Risultati dell'analisi basata sulla correlazione tra diametro del foro (oversize) e il carico sull'asse principale

Risultati e realizzazioni dell'analisi

Espansione futura

In collaborazione con numerosi clienti, ci siamo concentrati sull'utilizzo efficace delle informazioni del database. L'utilizzo dei risultati di analisi per la previsione della durata dell'utensile e la selezione dei metodi e degli utensili da taglio corretti per le nuove linee di produzione consente di ridurre il tempo e il numero di processi necessari per stabilire una linea di produzione efficiente. 

Inoltre, utilizzando le informazioni del database con strumenti di rilevamento ci consente di analizzare simultaneamente la lavorazione, la qualità dei materiali e il funzionamento delle attrezzature per l'ottimizzazione della produzione, compresa la facilità di misurazione e manutenzione delle attrezzature.