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Fornire soluzioni analitiche maturate attraverso lo sviluppo degli utensili

L'ampia gamma di soluzioni offerte dal Mitsubishi Materials Machining Technology Center comprende prove di lavorazione, proposte di metodi di lavorazione con l'utilizzo di CAM, consulenze telefoniche, seminari e servizi tecnici. Uno degli aspetti principali è costituito dalle soluzioni analitiche che utilizzano la tecnologia maturata con lo sviluppo dei prodotti. Tali informazioni contribuiscono al miglioramento della qualità e dell'efficienza dei siti produttivi. Tuttavia, gli stessi clienti hanno difficoltà a comprendere chiaramente determinati aspetti della lavorazione, come il carico e la deformazione. Per aiutarli, Mitsubishi Materials elabora proposte volte a migliorare i processi di lavorazione attraverso una combinazione di tecnologia analitica ed esperienza, che impiega tre diversi metodi di analisi: rigidità, forma del truciolo e carico di lavorazione.

Tra questi, l'analisi del carico di lavorazione viene spesso utilizzata per visualizzare il carico sul materiale e sull'utensile da taglio (forza principale, forza di spinta, forza del mandrino ecc.). Per ottenere una lavorazione altamente efficiente è importante comprendere le caratteristiche dell'utensile. La comprensione del carico di lavorazione è infatti la chiave per una lavorazione razionale. Tuttavia, il nostro obiettivo non è solo condurre analisi, ma anche elevare la qualità delle nostre proposte per ottimizzare le condizioni di lavorazione. Ad esempio, sebbene un recente software CAM sia in grado di creare automaticamente dei percorsi utensile dopo aver stabilizzato il carico di lavorazione, tali percorsi non sono in grado di adattarsi alle caratteristiche di un gran numero di utensili e materiali, e talvolta non sono neppure idonei alla lavorazione vera e propria. Cerchiamo di quantificare i carichi di lavorazione in modo più accurato, analizziamo la deformazione dei materiali da lavorare e studiamo come ridurre i tempi di lavorazione per formulare le proposte di miglioramento più appropriate. 

Aumento della qualità delle proposte di miglioramento attraverso l'utilizzo di dati analitici

Per poter effettuare analisi, è necessario ottenere dai clienti i dati di modellazione 3D e i dati dei programmi NC. Spesso però abbiamo bisogno di maggiori informazioni, per cui collaboriamo a stretto contatto con altri reparti. Secondo la responsabile delle analisi, signora Kosaka, il procedimento adottato è quello seguente: "Prima di tutto ci concentriamo sulle informazioni che i clienti sono in grado di fornirci. Tuttavia, valutiamo le ragioni alla base dei risultati delle nostre analisi per identificare i problemi di fondo. Proviamo molta soddisfazione quando le soluzioni sono originate dai risultati delle nostre analisi e dalle domande che poniamo. Il successo non dipende semplicemente dalle analisi che effettuiamo o dal software che utilizziamo, ma anche dalla valutazione logica delle cause e dei risultati." 

Nel 2017, Mitsubishi Materials ha implementato l'ingegneria inversa (reverse engineering), l'analisi del trasferimento di calore ed altre tecnologie. Al tempo stesso, abbiamo raccolto i risultati analitici e li abbiamo confrontati con i valori di misurazione reali per aumentare il livello di precisione dei valori analitici. Cerchiamo di migliorare la precisione non solo combinando tra loro i processi di lavorazione innovativi e i nostri utensili, ma anche proponendo metodi di lavorazione inediti in grado di aumentarne i vantaggi economici. 

Attualmente cinque specialisti assegnati all'East Japan Technical Center (città di Saitama) mettono a disposizione circa dieci soluzioni analitiche al mese, e in futuro abbiamo in programma di aumentare il personale. Inoltre, è aumentato il numero di richieste da parte dei clienti della regione di Chubu. Amplieremo le attività nella nostra seconda sede di supporto tecnico, il Central Japan Technical Center (MTEC Gifu), per favorire la rapidità dei servizi, e abbiamo in programma di sviluppare lo stesso sistema nelle nostre sedi estere. Un approccio globale con servizi tecnici, analisi e controlli di lavorazione migliorerà la qualità delle nostre proposte e fornirà utili soluzioni a 360 gradi; inoltre, potenzierà la nostra capacità di fornire soluzioni complete nel campo della lavorazione.