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MMC Hardmetal Europe Holdings adquiere U.F.P. s.r.l.
Meerbusch/Alemania, 1 de abril de 2025 - MMC Hardmetal Europe Holdings (MHE), empresa del grupo Mitsubishi Materials, Metalworking Solutions Company, ha anunciado hoy la adquisición de U.F.P. s.r.l. (UFP), uno de los proveedores más grandes y consolidados de servicios de reacondicionamiento y soluciones personalizadas de diseño de herramientas de corte en Europa.

Mitsubishi Materials ha desarrollado tres nuevas calidades de placas de corte para el mecanizado de aceros inoxidables. MC7115 para corte ligero, MC7125 para mecanizado general y MP7135 para aplicaciones de corte pesado.

Mitsubishi Materials lanza una innovadora gama de barras de mandrinado de pequeño diámetro para tornos de decoletaje multihusillo. Toda las nuevas barras de mandrinado está disponible tanto en metal duro como en acero. La inclusión de ambos tipos brinda a los usuarios finales la ventaja de una mayor capacidad de mandrinado a mayores profundidades, gracias a la rigidez adicional que ofrecen las barras de metal duro Además, no todas las operaciones necesitan una barra extra larga de metal duro, por lo que en muchos casos las barras de acero son más económicas y están disponibles en todos los tipos.

Mitsubishi Materials ha incorporado a su gama de productos los nuevos e innovadores escariadores de cabeza intercambiable RX1S. Estos escariadores poseen múltiples características que facilitan un escariado sencillo, económico y eficaz en una amplia gama de aplicaciones.

Mitsubishi Materials ha lanzado una serie específica de portaherramientas para complementar la amplia gama de geometrías y tipos disponibles en la serie iMX de fresas de metal duro intercambiables.

La popular gama de placas MC6100 se amplía para incluir la MC6135, una calidad resistente para aplicaciones que van desde el torneado continuo hasta el desbaste y el corte interrumpido. Esta nueva calidad complementará la gama existente y ofrecerá a los usuarios finales la posibilidad de mecanizar una amplia gama de aceros y de diferentes aplicaciones. La MC6135 utiliza la tecnología de control de orientación de los cristales, líder en el sector, que permite obtener recubrimientos más finos manteniendo la resistencia a los impactos, que mejoran la resistencia al desgaste y el control de virutas. Estas características son óptimas para su uso en la resistente calidad MC6135. Además, el recubrimiento es un 50 % más fino comparando con su predecesora.

La reconocida gama de fresas de metal duro de Mitsubishi Materials incluye la gama Alimaster, diseñada específicamente para el fresado de alta eficiencia de aleaciones de aluminio.

Construcción de una nueva planta de herramientas para minería e ingeniería civil en Tailandia
- Duplicar la capacidad de fabricación para satisfacer la creciente demanda -

MMC RYOTEC Corporation, filial consolidada de Mitsubishi Materials Corporation, tiene como objetivo mejorar el sistema de fabricación de las herramientas para minería e ingeniería civil que produce y distribuye, y ha decidido construir una nueva planta en OTEC ( Tailandia) Co, Ltd. («OTEC»), su sede de fabricación de dichas herramientas en Tailandia, para ampliar la capacidad de producción.

Mitsubishi Materials Corporation nombra a un nuevo Director de Estrategia en Metal Working Solutions Company para impulsar la transformación empresarial.

Mitsubishi Materials ha desarrollado una serie muy especial de calidades que abarca aplicaciones de torneado y fresado. La clave de esta nueva calidad es la incorporación del nuevo método de recubrimiento rico en Aluminio (Al-Rich). Este recubrimiento avanzado CVD de nitruro de titanio-aluminio (Al,Ti)N es un compuesto de aluminio y titanio utilizado como recubrimiento de herramientas de corte avanzadas por sus extremas propiedades de dureza y resistencia al calor.

VQ, la gama más alta de fresas de metal duro de Mitsubishi Materials, se amplia para incluir un nuevo e innovador tipo, la VQ4 MVM. Esta última incorporación es ideal para mecanizar aceros inoxidables y materiales difíciles, como el titanio y las súper-aleaciones termorresistentes. El mundo moderno del mecanizado también exige versatilidad y una reducción del inventario de herramientas de corte, la nueva gama también es adecuada para el mecanizado de acero al carbono y aleado.

Se ha añadido a la serie AHX una nueva calidad cerámica con recubrimiento CVD XC5010. Presenta una resistencia a las altas temperaturas mucho mayor que el metal duro, por lo que puede conseguir un mecanizado estable incluso durante el corte a alta velocidad, que puede generar temperaturas excesivas.