MMC Magazine

Colaboración entre el Grupo FCA y Mitsubishi Materials

Mitsubishi Materials Corporation (MMC) ha construido una sólida alianza con el Grupo Fiat Chrysler Automobiles (FCA), uno de los fabricantes de vehículos con mayor tradición de Europa, a través de la provisión de una gran variedad de soluciones minuciosamente diseñadas a medida. 

La planta de FCA en Verrone fabrica productos para todas las marcas del Grupo FCA

La planta de FCA en Verrone es el centro de producción del Grupo FCA. Ubicada en Verrone, una localidad del Piamonte italiano, la planta está rodeada por bosques y campos de arroz. En esta gran planta, que cuenta con una superficie de 60.000 m² donde se incluye un almacén de 3.000 m2, se producen transmisiones manuales (MT) y transmisiones de doble embrague seco (DDCT) para los vehículos diésel y gasolina que fabrican todas las marcas del Grupo FCA (Fiat, Alfa Romeo, Jeep, Chrysler y Dodge).

La planta de FCA en Verrone ha sido premiada con el nivel oro en World Class Manufacturing (WCM)

En el año 2015, la elevadísima eficiencia de producción de la planta de FCA en Verrone fue reconocida con el codiciado premio Automotive Lean Production Award, que se concede a los productos automovilísticos, así como con el nivel oro en World Class Manufacturing gracias a su excelencia en fabricación. La obtención de estos premios es fruto de los planes de mejora que el Grupo FCA ha aplicado en sus plantas de fabricación de las marcas Fiat, Chrysler, CNH e Iveco. Una empresa WCM destaca en la metodología de mantenimiento productivo total (TPM), la producción ajustada y la gestión total de la calidad (TQM) sobre la base de diez pilares de gestión y diez pilares técnicos. Los diez pilares técnicos son la seguridad, el despliegue de costes, la mejora focalizada, las actividades autónomas de mantenimiento y organización del lugar de trabajo, el mantenimiento profesional, el control de calidad, la logística / el servicio al cliente, la gestión precoz de productos y equipos, el medioambiente y la energía, y el desarrollo de las personas. De entre ellos, el más importante es el del despliegue de costes, que implica la identificación de las pérdidas y los desperdicios durante el proceso de producción. Diseñado para alcanzar una cifra de cero accidentes laborales y medioambientales, cero defectos de calidad, cero residuos y cero pérdidas a partir de la toma en consideración del impacto económico, el resultado de este enfoque fue la reducción de costes en todas las plantas del grupo. «Nos sentimos muy orgullosos del reconocimiento WCM. La corroboración del éxito de nuestros esfuerzos por alcanzar la máxima eficiencia a través de la gestión aumenta todavía más nuestra motivación para seguir trabajando en la mejora de las funciones de todas las plantas y la capacitación de nuestros recursos humanos. Recibir el nivel oro significa que los avances que nos hemos comprometido a alcanzar cumplen con los estándares de WCM», afirma Leonardo Rossi, jefe de la planta de FCA en Verrone. Además de aumentar la productividad, el nuevo sistema de fabricación de la planta de FCA en Verrone también es más ecológico. De hecho, la planta se ubica en la Reserva Natural de Baragge del Ticino.

Motivos por los que el Grupo FCA eligió a MMC (Mitsubishi Materials)

El Grupo FCA eligió a MMC Italia por su sensacional equipo de trabajo y por sus amplios conocimientos en tecnología de corte las cuales han alcanzado una elevada eficiencia de producción. La tecnología de Mitsubishi fue esencial para ayudar a que el Grupo FCA alcanzase el nivel oro en WCM. Marco Rimoldi, director general de MMC Italia, y Leonardo Rossi, jefe de la planta de FCA en Verrone, debatieron y acordaron las funciones que desempeñaría cada empresa en su calidad de proveedor y cliente, respectivamente, de las herramientas de fabricación futuras. «Las soluciones que nos proporcionó Mitsubishi eran muy prácticas y fáciles de ajustar para alcanzar los resultados deseados. En cuanto a la maximización de la capacidad de la maquinaria, las herramientas no solo fueron increíblemente eficaces para reducir los costes de adquisición, sino también para optimizar la rentabilidad a lo largo y ancho del sistema de producción», declara Rossi.
 
La colaboración entre el Grupo FCA y Mitsubishi no se limita al desarrollo de soluciones técnicas y la provisión de herramientas avanzadas, sino que también incluye la formación de la plantilla del Grupo FCA. Nuestros programas de formación exclusivos se adaptan para que cada planta individual logre alcanzar los objetivos del Grupo FCA como si de un traje a medida se tratase. Gracias al esfuerzo conjunto de Daniele Rametta (Director de Key Account de MMC Italia), Marco Giannini (Asistente técnico de MMC Italia), Gabriele Raiano (director de Mejoras en Procesos de FCA Verrone) y Mauro Beltrame (ingeniero técnico de FCA Verrone), el primer programa de formación de la planta de FCA en Verrone se impartió en mayo de 2017 con una excelente acogida por parte de los cuarenta empleados asistentes. «En el caso de la planta de FCA en Verrone, el programa giró en torno al acero, el material que mecanizan con más frecuencia, y los conocimientos técnicos de corte aplicables al torneado», afirma Giannini, Asistente técnico de MCC Italia. Los organizadores se esforzaron por conseguir que participantes con edades, grados de experiencia y conocimientos diferentes alcanzasen un nivel estándar para garantizar el buen entendimiento de la tecnología. Los contenidos principales fueron variados, tanto básicos como avanzados. Entre los conocimientos básicos se incluyeron los métodos de mecanizado con placas de torneado existentes, el significado de los nombres de las herramientas (todo de acuerdo con los códigos ISO) o los aspectos básicos necesarios para la selección de la herramienta apropiada. Por su parte, entre los conocimientos avanzados se abordaron las calidades de placa empleadas para el acero general y para el torneado de aceros termotratados más duros.
 
Si bien la formación estándar impartida a grupos específicos cosechó unos resultados impresionantes, lo más eficaz fue la formación personal adaptada a los participantes individuales. «Nuestra sensacional colaboración nos permitió crear programas adaptados al nivel de las competencias individuales de los participantes, quienes se mostraron muy satisfechos con el contenido. Actualmente, estamos planificando la provisión de programas para aquellos empleados con unas competencias más avanzadas. Este enfoque ha demostrado que funciona bien», afirma el ingeniero Beltrame. Rossi, el jefe de planta añade: «El rendimiento de las herramientas es algo en lo que nos fijamos bastante. Un gran rendimiento no solo favorece la reducción de costes, sino también una mejora de las eficiencias de los procesos. Además, el aumento de la vida útil de las herramientas y la estabilización de su rendimiento puede ayudarnos a alcanzar objetivos más ambiciosos».

Resultados que la planta de FCA en Verrone podría conseguir a través de la colaboración con MMC

Las principales ventajas de la colaboración entre la planta de FCA en Verrone y MMC son la posibilidad de mantener una vía de comunicación continua entre ingenieros y otros empleados clave de ambas empresas, así como la capacidad para comprobar las líneas de producción, identificar los problemas y encontrar soluciones. 

«Cuando nos reunimos con el director de Key Account de MMC Italia, le pedimos que aumentase en un 30 % la vida útil de nuestras herramientas de torneado. Barajamos soluciones que implicaban la mejora de las barras de mandrinar y que, en una semana, estuvieron listas para usar. Los resultados de las pruebas demostraron que podíamos aumentar con éxito la vida útil de la herramienta en más de un 50 %. Y esa es una diferencia abismal», afirma el director Gabriele Raiano con una sonrisa. «Yo mismo participé en las pruebas de la herramienta para confirmar su rendimiento y fiabilidad», declara Patrizio Lalà, especialista en herramientas de la planta de FCA en Verrone. «Formación flexible a medida y productos/servicios tecnológicos capaces de ofrecer una gran productividad son dos de las principales cualidades de MMC», afirma el jefe de planta Rossi. La mayor ventaja de la colaboración entre MMC y la planta de FCA en Verrone es la capacidad para identificar los problemas y encontrar las mejores soluciones utilizando enfoques lógicos. 

Rossi, al repasar los abordajes del pasado, prosigue diciendo: «Es esencial para nosotros mejorar la eficiencia y la velocidad de procesamiento. Cuando nos enfrentamos a un problema, necesitamos medidas capaces de generar soluciones a tiempo. También sabemos que las medidas estándar no pueden dar una solución rápida a los problemas. Nuestro proyecto conjunto con MMC así nos lo ha demostrado».

Formación especial para lideres de equipo

Los programas de formación que MMC imparte a FCA en Verrone priorizan la capacitación del personal que desempeña funciones importantes en sus centros de producción. En este sentido, la planta FCA Verrone ha invertido muchísimo en la capacitación de sus portavoces de equipo. 

«El puesto de portavoz de equipo se implantó por primera vez en FCA Verrone, aunque ya se ha extendido a otras plantas. El nombre del cargo, que diferencia este puesto del de jefe de equipo en las plantas de fabricación de carrocerías de coche, hace hincapié en que cumplen funciones distintas. La persona más cualificada de entre los trabajadores de las plantas de procesamiento de corte se elige como mediador entre el director de la planta de producción y el operador de la máquina. Los portavoces de equipo deben participar en multitud de programas de formación diferentes para obtener un conocimiento técnico suficiente sobre herramientas y procesos de mecanizado básicos, así como para mejorar sus habilidades de comunicación. 

Los programas de MMC resultaron muy útiles porque ofrecen los mejores contenidos formativos al personal más adecuado. El enfoque WCM requiere la categorización de los recursos humanos de acuerdo con sus competencias y su especialización, lo que nos permite seleccionar a los empleados con las cualidades necesarias para cada proyecto. Además, si bien contamos con especialistas altamente cualificados que se encargan de gestionar problemas de cierta dificultad, son los propios trabajadores in situ quienes se ocupan directamente de los problemas más frecuentes de la planta», 
declara Rossi.

«Hemos solicitado a MMC la creación de nuevos programas de formación que posibiliten la obtención de una mayor cantidad y calidad. En cuanto a la cantidad, nos gustaría mejorar la eficiencia de los programas básicos para capacitar al máximo número de empleados posible y, en términos de calidad, nos gustaría contar con programas más específicos y altamente especializados en los que se imparta contenido práctico y aplicable. Nuestro fin último es aumentar la especialización global de toda nuestra plantilla. Nos gustaría implantar un sistema en el que todos nuestros empleados puedan advertir situaciones con precisión, analizarlas en la medida de lo posible en la propia planta, comprender tanto los procesos como los parámetros que les afectan y dominar la terminología técnica necesaria para el intercambio de información con los fabricantes de herramientas», concluye Raiano. 

¿Qué espera FCA Verrone de MMC?

Los servicios que MMC proporciona a FCA enVerrone se diseñan minuciosamente a medida. «Los informes de MMC son increíblemente útiles para compartir información en la planta», afirma Beltrame. Rametta, director de Key Account de MMC Italia, añade: «Puesto que la comunicación es el producto más importante, el formato del informe lo hemos determinado juntos». La comunicación de información es esencial para mejorar la velocidad y la eficiencia: dos de las fortalezas de la planta. Asimismo, están trabajando en el desarrollo de una aplicación de software que permita a los usuarios comprobar desde sus teléfonos móviles el estado de todos los procesos de fabricación. 

El buen entendimiento entre MMC y FCA Verrone asegura un futuro brillante para la relación entre este proveedor de herramientas y el cliente que las aprovecha. «Esperamos beneficiarnos enormemente de los conocimientos técnicos que MMC ha acumulado, así como del desarrollo de sus tecnologías de corte y mecanizado, no solo para sacar el máximo partido a los mejores productos y soluciones, sino también para aprovechar el respaldo a nuestros programas de formación básicos y avanzados», declara Rossi.

Al final de la entrevista, el director de Mejoras en Procesos Gabriele Raiano añade que: «Hace mucho tiempo que conocemos a MMC y ya habíamos trabajado antes juntos fuera de Italia, así que la percepción que tengo de ellos es inmejorable. Las ventajas que ofrece MMC Italia son la calidad de sus servicios, la velocidad de sus respuestas y su entusiasmo de cara a las pruebas que se realizan en las plantas. Incluso cuando les preguntamos por soluciones a problemas que, en ocasiones, recaen fuera del ámbito de especialización habitual de MMC, su plantilla trabaja duro para ofrecernos respuestas. Y es esta actitud la que confiere a MMC una categoría única».