CUTTING EDGE vol.7

Ein Analysetool zur Problemvisualisierung und Prozessoptimierung

Ein Analysetool zur Problemvisualisierung  und Prozessoptimierung

Analytische Lösungen aus der Werkzeugentwicklung

Das breite Lösungsspektrum des Mitsubishi Materials Machining Technology Centers umfasst Vorschläge für die Bearbeitung komplexer Werkstücke mit CAM-Technologien, Schulungen und technischen Support. Schwerpunkt  sind auch die analytischen Lösungen mithilfe von Technologien, die im Rahmen der Produktentwicklung entstanden sind. Diese Analyseinformationen leisten einen wichtigen Beitrag zur Optimierung der Qualität und Effizienz an den Produktionsstandorten. Dennoch sind bestimmte Aspekte der Bearbeitung (z.B. Belastung und Deformation) für den Kunden selbst nicht immer leicht nachzuvollziehen. Um dem Kunden dieses Verständnis zu vermitteln, entwickelt Mitsubishi Materials Vorschläge für die Verbesserung von Bearbeitungsverfahren durch eine Kombination aus Analysetechnologien und Erfahrungen. Hierbei werden drei Aspekte bewertet: Stabilität, Spanform und Bearbeitungsbelastung.

Von diesen Aspekten wird insbesondere die Belastungsanalyse häufig durchgeführt, um die Kräfte zu visualisieren, die auf den Werkstoff und auf die Schneide wirken. Um hocheffiziente Bearbeitung zu gewährleisten, muss man mit den Werkzeugeigenschaften bestens vertraut sein. Dabei ist das Verständnis der Zerspanungsbelastung der Schlüssel zu einer effizienten Bearbeitung. Wir wollen jedoch nicht nur Analysen durchführen, sondern auch die Qualität unserer Vorschläge verbessern. Obwohl moderne CAM-Software die Werkzeugwege nach der Stabilisierung der Bearbeitungsbelastung auch automatisch errechnen kann, ist es ihr nicht möglich, die Charakteristika eines breiten Spektrums an Werkzeugen und Werkstoffen einzubeziehen. Deshalb sind derartige Programme für die tatsächliche Bearbeitung nicht immer optimal. Wir wollen die Bearbeitungsbelastung, die Deformation des Werkstoffs und der Spannvorrichtungen noch präziser berechnen und die Bearbeitungszeit verkürzen. So können wir besonders zielführende Verbesserungsvorschläge unterbreiten. 

Hiromitsu Tanaka, Forschungs- und Entwicklungsabteilung, Machining Technology Center, Solution Group

Analysedaten vereinfachen die Erarbeitung effizienter Verbesserungskonzepte

Die 3D-Modellierungs- und NC-Programmdaten der Kunden sind zur Durchführung von Analysen unabdingbar. Wir benötigen jedoch häufig zusätzliche Informationen. Daher arbeiten wir eng mit den anderen Abteilungen zusammen. Frau Kosaka, die für Analysen zuständig ist, erklärt: „Wir hören zunächst einmal den Ausführungen des Kunden zu. Allerdings berücksichtigen wir auch die Ursachen für die Ergebnisse unserer Analysen, um die zugrunde liegenden Probleme auszumachen. Wenn die Ergebnisse unserer Analysen und die von uns gestellten Fragen zu neuen Lösungen führen, sind wir mit unserer Arbeit zufrieden. Unser Erfolg beruht nicht einfach nur auf den Analysen, die wir durchführen, oder auf der Software, die wir verwenden, sondern auch auf unseren logischen Überlegungen zu Ursachen und Wirkungen. 

Im Jahr 2017 etablierte Mitsubishi Materials unter anderem Reverse-Engineering- und Wärmeentwicklungsanalysen. Gleichzeitig sammelten wir die Analyseergebnisse, glichen diese mit den tatsächlichen Messwerten ab und optimierten so die Präzision der Berechnungswerte. Wir möchten die Genauigkeit nicht nur durch die Kombination unserer Werkzeuge mit innovativen Bearbeitungsverfahren verbessern, sondern auch durch Vorschläge für innovative Bearbeitungsverfahren zur Steigerung der wirtschaftlichen Effizienz. 

Analysedaten vereinfachen die Erarbeitung effizienter Verbesserungskonzepte

Derzeit arbeiten fünf Spezialisten am East Japan Technical Center (Saitama City), die jeden Monat etwa zehn Analyselösungen erarbeiten, und wir möchten diese Belegschaft in Zukunft weiter aufstocken. Außerdem hat sich die Zahl der Kundenanfragen in der Region Chubu erhöht. Wir werden auch die Kapazitäten unserer zweiten technischen Supportbasis, des Central Japan Technical Center (MTEC Gifu), ausbauen, um noch schnelleren Service liefern zu können. Zudem möchten wir dasselbe System an unseren Niederlassungen in Übersee etablieren. Umfassende Ansätze mit technischen Dienstleistungen, Analysen und Maschineninspektionen werden die Qualität unserer Vorschläge weiter erhöhen und zu besonders effektiven Gesamtlösungen führen. Darüber hinaus werden wir unsere Kompetenzen im Bereich der umfassenden Gesamtbearbeitungslösungen stärken. 

Wang Wei, Forschung und Entwicklung, Machining Technology Centre, Solution Group / Harumi Kosaka, Forschung und Entwicklung, Machining Technology Centre, Solution Group