BC8200

开拓高硬度钢加工新时代，高性能涂层CBN刀具诞生

在广泛的加工领域均可发挥良好的耐磨损性与耐破损性，实现长寿命

BC8210连续～轻断续加工用

在高速加工中可实现长寿命

适用于连续～轻断续切削加工。尤其在高速切削条件下可发挥良好的耐后刀
面磨损性、耐前刀面磨损性以及耐崩刃性，实现稳定加工。

BC8220 通用加工用

在广泛的加工条件下均可实现长寿命

适用于连续～强断续切削加工等广泛领域。采用新CBN基体和新涂层，兼具耐前刀面磨损性和耐破损性，可延长刀具寿命。

“超微粒・耐热结合剂技术”

BC8200系列的基体采用新开发的“超微粒・耐热结合剂”。可同时实现耐前刀面磨损性和耐崩刃性、耐破损
性，刀具寿命大幅延长。

“超微粒结合剂”可防止突发破损

“超微粒结合剂”与微粒cBN分散在CBN基体中，可抑制裂纹延伸，防止切削时产生突发破损。

采用“耐热结合剂”，可减缓前刀面磨损

结合剂的耐热性提高，前刀面磨损减缓，可抑制前刀面磨损引起的崩刃或破损。

适用范围

刃口修磨

追加高速、大进给加工用耐破损性提高的VA刃口修磨。
具备可对应各种加工形态的刃口修磨种类。

断屑槽

追加大切削深度加工中可实现良好切屑处理性的BR断屑槽。具备可对应多种切削深度的断屑槽种类。

BR断屑槽 （BC8220）

多步加工实现集约化，在大切削深度加工中可提高切屑处理性。
在前角的作用下可形成卷曲的切屑。多段断屑槽壁可对应大范围切削深度。
推荐切削条件：切削速度80ー200m/min、每转进给量≤0.3mm/rev、切削深度0.6ー1.0mm

BF断屑槽与WS修光刃刀片相融合

CNGM型与DNGM型追加BF断屑槽与WS修光刃相融合的无切削方向型刀片。
（BC8210:BF-oNGMooooooTSWS2, BC8220:BF-oNGMooooooTAWS2）
在外圆、内孔、端面的连续切削加工中，无需考虑切削方向，实现切屑处理性与加工面粗糙度的改善。

连续切削加工　刀具寿命比较

与以往产品相比，可减少前刀面磨损，延长刀具寿命。

中断续切削加工　刀具寿命比较

与以往产品相比，可抑制前刀面磨损以及崩刃，在断续加工中也可实现刀具寿命的延长。

使用例