VQN2MB/4MB/4MBF

超耐热合金加工中也可实现优异的
耐磨损性,发挥稳定的切削性能

特点

(Al, Ti, Si)N类涂层

采用适用于超耐热合金加工的耐磨损性与耐热性优异的（Al,Ti,Si)N类涂层。表膜硬度与耐热性提高，因此耐磨损性与耐崩刃性优异。

VQN4/6MVRB

采用耐磨损性优异的（Al, Ti, Si）N类涂层与高减振性不等螺旋角设计以及优化的刃数设计，可实现高效率与稳定加工。

VQN2MB/4MB/4MBF

采用耐磨损性优异的(Al, Ti, Si)N类涂层,以及适合不同用途的优化刀尖形状,可实现高效率与稳定加工。

优化的刀尖形状

R刃的前角与球头曲率均进行了优化，
2刃、4刃立铣刀的切削刃强度都有所提高。

可选择4刃型

与通用性较高的2刃型相比，适用于延长寿命、高效率加工的4刃立铣刀的排屑性比以往产品提高。
有中心部保持4刃型、适用于5轴加工的VQN4MBF，与顶端2刃、排屑性优异、适合粗加工的VQN4MB可供
选择。

切削性能

因科镍合金718　耐磨损性比较

超耐热合金的切削加工中可实现优异的耐磨损性。

因科镍合金718　耐破损性比较

优化的刃数与耐破损性提高的刀尖圆弧R形状，可实现以往产品2倍以上的刀具寿命。

因科镍合金718　耐破损性比较

在飞机零部件的粗加工工序中，槽加工时可抑制刀具损伤，增大进给速度、缩短加工时间。

因科镍合金718　耐磨损性比较

VQN4MBF与VQN4MB的耐磨损性均为以往产品的4倍以上。