AXD系列

实现高速、高效切削

采用独创技术，实现高速、高效、高精度加工。

特点

应对各种加工形态

斜面加工性能出众，可应对各种加工形态。

耐离心力结构

采用高刚性双重螺钉夹紧机构，可防止高速旋转时由离心力造成刀片发生位移，实现稳定加工。

对应高转速

采用高刚性双重螺钉夹紧机构与三菱独有的刀片防飞散机构（双重AFI机构，可实现高速加工。

高平衡精度

为抑制高速旋转时发生高频振颤，在转速10000min^-1的切削条件下，全部型号的刀柄本身的平衡精度均为G6.3（平衡精度： ISO1940）。（刀柄本身＝未安装刀片、夹紧螺钉的状态）

材料的特点

Al-Ti-Cr-N类多层涂层MP9120

DLC涂层 LC15TF

超微粒硬质合金TF15与发挥超群耐粘结性的DLC涂层相结合，在铝合金加工中，提高加工面精度，抑制前刀面粘结等，可实现高质量、稳定加工。
不仅湿式切削条件下，亦可用于干式切削。

TF15

耐磨损性、耐破损性优异的超微粒硬质合金。可确保稳定的铝合金高效加工。
另外，前刀面采用特殊镜面处理，耐粘结性良好。

GM断屑槽/GL断屑槽

AXD4000 刀片选择方法

需要根据切削条件及加工环境选择刀片。请以下图为标准进行选择。
稳定切削条件下，第一推荐切削锋利性好的GL断屑槽。

根据每刃进给量与切削深度的范围进行选择

根据切削宽度与切削深度的范围进行选择

铝合金加工请使用第一推荐的GL断屑槽。
进给、切削深度变大等切削负荷大的条件下，推荐使用GM断屑槽。

根据刀尖进行选择

根据耐磨损性进行选择

AXD系列的使用区分

请根据机床的输出功率、切削深度，选择使用的刀柄。

技术资料

高壁面精度

采用独创的高精度螺旋刃刀片，可进行高质量的壁面加工。

低切削阻力型刀片

采用螺旋后刀面以优化后角角度，不降低切削刃强度，实现大前角的低切削阻力刃形。另外，凸形切削刃表现出优异的排屑性。

加工面比较

走刀痕迹平滑，加工面精度提高

Ti-6Al-4V的切削性能

即使在高负荷切削条件下，寿命也稳定

切削性能

切削铝合金铸件Si含量9%

采用刀尖强化型&PVD涂层刀片，寿命提高2.3倍

使用事例