WWX200/400

Alta rigidez e desempenho de alta qualidade

O inserto com geometria "tipo X" oferece acabamento superficial de alta qualidade e economia.

A aresta principal de corte do inserto usina paredes a 90º. Além disso, a aresta alisadora com raio grande proporciona um ótimo acabamento superficial. Já a geometria otimizada "tipo X" com 6 arestas contribui para a redução dos custos de ferramenta.

O inserto significativamente espesso proporciona alta rigidez.

A espessura do novo inserto da WWX200 é 1.5 vezes maior, e o da WWX400 é 2.2 vezes maior comparados a um inserto convencional. O aumento da espessura proporciona maior rigidez e elevada resistência à fratura.
Além disso, o aumento da rigidez dispensa o uso do calço, permitindo que o inserto seja fixado diretamente no corpo, o que proporciona maior estabilidade.

Excelente controle de cavacos, prevenindo danos à parede usinada.

A aresta principal de corte foi projetada através de análise CAE*. Com isso, o formato reto convencional evoluiu para uma geometria curva. Além disso, a otimização da face de saída da aresta de corte controla a dispersão de cavacos, evitando danos à superfície acabada. O resultado é um ótimo acabamento superficial e aumento da eficiência.

*CAE : Computer Aided Engneering. Em português, engenharia assistida por computador.

A alta rigidez de fixação e o apoio otimizado do inserto proporcionam maior estabilidade.

A superfície do alojamento em formato cônico aumenta a área de apoio do inserto, enquanto o corpo detalonado arredondado proporciona o alívio necessário para reduzir os danos ao corpo, como arranhões e abrasão por cavacos.
Além disso, proporciona uma fixação robusta devido à alta força de fixação dos parafusos.

O baixo esforço de corte reduz a vibração mesmo na usinagem de peças finas.

Embora seja um inserto bifacial, o inserto da WWX400 possui ângulo de saída de 9° (similar a um inserto unifacial). Com isso, gera um esforço de corte menor do que um inserto bifacial convencional (estudo comparativo Mitsubishi Materials), reduzindo as vibrações na usinagem de peças finas.

Variedade de tipos de fresa, diâmetros e passos.

O aumento da espessura do inserto permitiu a fixação sem calço. Com isso, foi possível manter bolsões amplos, além de incorporar um número maior de dentes, resultando em uma variedade de fresas.
As fresas estão disponíveis em 3 tipos de passo para cada diâmetro, tanto para o tipo árvore quanto para o tipo haste. O tipo passo fino permite aplicar altos avanços, aumentando a eficiência de usinagem.

Séries MP6100/MP7100/MP9100

Tecnologia TOUGH-Σ

Classes mais resistentes devido à fusão de duas tecnologias de cobertura: (1) deposição física de vapor - PVD e (2) cobertura multicamadas.

MC5020 - Classe com cobertura CVD

Primeira recomendação para fresamento de ferro fundido.
A MC5020 tem excelente resistência ao desgaste, controla as trincas térmicas e o microlascamento, comuns na usinagem de ferro fundido nodular.

Cobertura Black Super-smooth
A cobertura Black Super-smooth previne danos anormais como
microlascamento por soldagem.

Sistema de quebra-cavacos

Desempenho de corte

Comparação da superfície acabada na usinagem de AISI 4140 com inserto único

A WWX400 com inserto de tolerância M obteve um acabamento superficial equivalente a um produto convencional de tolerância G.

Comparação da resistência à fratura na usinagem de AISI 4140

Proporciona alta estabilidade sem ocorrência de fratura mesmo com avanço de até fz=0.35mm/dente.

Comparação da parede no fresamento a 90° de aço liga AISI 4140

Ótimo controle de cavacos e excelente qualidade da superfície da parede, sem riscos.